200/6 Yatay Boru Sıkma Makinesi

Seri numarası

Satın alınan ekipmanın adı

Genel boyutlar

Model

Sayısı

Ağırlığı

1

Yüksek hızlı boru büküm makinesi

Genişlik 1000 * yükseklik 1300 * uzunluk 7000

6/200

2800KG

Ekipman bileşimi

1, ekipman Merkezi Hat, namlu, şekillendirme, çekiş, geri çekme hattı, elektrik kontrol parçasından oluşur;

Proje

Seri numarası

Ekipman yapısı

Cihazın fonksiyon gereksinimleri ve parametreleri

not

Bu işin temeli olabilir ve ginseng sayısı

1

Bükümden önce tel çapı (mm)

0,3 ~ 0,70

2

Büküm sonrası çap (mm)

1,2 ~ 3

3

Büküm aralığı (mm)

1 ~ 50

4

Ekipman hızı (R.P.M.)

Maksimum hız 2000 RPM, çalışma hızı 1800 RPM, ekipman hız ayarı şifre ayarlanabilir (PLC fonksiyon kontrolü)

5

Ekipmanın Çalışma Yönü

Cihaza bakarken, tel sağ taraftadır

6

Sistemin büküm yönü

S/Z

7

Boru diş açma modu

Diş açma

8

Çelik tel mukavemet sınıf aralığı (Mpa)

600 ~ 2800

9

Önceden tasarlanmış sayaç uzunluğuna ulaşıldığında durdurun

Ölçüm sayacı, ölçüm ölçere otomatik durdurma PLC'yi benimser, sayaç doğruluğu% 1.5 ≤.

10

Silindir gövdesi alanında kırık hat tespit edildiğinde ve kalıba basıldığında ekipman otomatik olarak durmalıdır.

Ekipmanın bağlantısı kesilme alarm cihazı vardır.

11

LED aydınlatma güvenlik kapağının içine monte edilmiştir

Darbeye dayanıklı lambalar ve fenerler için, diğer nesnelerin ve çelik tellerin çarpışmasını önlemek için yüzeyde güvenlik koruması sağlanmalıdır.

12

kalkan

Her I-tekerleği bir gözlem penceresine karşılık gelir. Görünür pencere sertleştirilmiş camdan yapılmıştır ve güvenlik kapağı dikişsiz çelik boru ile esnek bir şekilde yukarı ve aşağı açılmıştır. Makine 150 mm'≤ açılırsa hemen durdurulabilir. Güvenlik kapağı açıkken ve kilitli olmadığında, platform yalnızca hareket ettirilebilir ancak normal şekilde başlatılamaz. Maksimum gürültü, koruyucu kapaktan 1000 mm mesafede 82dB test edilmiştir

Orta kabloyu yerleştirin

Besleme tipi

dönmeyen

I tekerlek kriko sistemi

Mil tipi, rulman desteği mekanik sabit gerilme hattı vardır.

Sönümleme sistemi

Özel aşınmaya dayanıklı halat yaylı vida ayarı kullanın

Serbest bırakma I-tekerleğinin çap aralığı (mm)

200 (talep edenin I-tekerlek gereksinimlerine göre)

Silindirin içinde, çalışma tekerleği hattı döşer

13

I tekerlek kriko sistemi

Mil tipi, rulman desteği mekanik sabit gerilim deşarjı, gerilim dalgalanması 3N'den az, 20 ~ 60N gerilim aralığı vardır.

14

Sönümleme sistemi

Özel aşınmaya dayanıklı halat yaylı vida ayarı kullanın

15

Serbest bırakma I-tekerleğinin çap aralığı (mm)

200 (talep edenin I-tekerlek gereksinimlerine göre)

Silindir parçası

16

Her silindirdeki I-tekerlek sayısı

6 *1 bölüm = 6

17

Silindir üzerindeki tel sisteminin tipi

Hattı geçmek için kılavuz tekerleği her viraja takın ve hattı yerleştirirken çelik telin kaymadığından emin olun.

18

Dış tel yönlendirme için tungsten karbür nozulun iç çapı

Diş açma nozulu, iç çapı 6 mm olan sert alaşımlı YG8 malzemeden yapılmıştır. Güvenilir sabitleme sağlamak için vida sıkma ve tutkal ile sabitlenir.

19

Tel çıkışı Tel tepsinin açısı

Çiçek plakasının ortasındaki tel nozuldan namlu duvarındaki tel nozuluna kadar maksimum açı 30°'yi geçmemelidir. İlk namlunun tel çıkışından son namlunun tel girişine kadar iki kırık hattın maksimum açısı 25°'yi geçmemelidir. İkinci namlunun tel çıkış nozulundan ayırma diskinin tel çıkışına kadar kırılan hatların maksimum açısı 25°'yi geçmemelidir. Çelik telin alaşımlı kalıptan kaymamasını sağlamak için çıkışa veya büküme özel alaşımlı kalıp takılmalıdır.

20

Silindir destek rulmanı

Büyük rulman

Marka NSK

21

Silindir desteği büyük rulman yağlaması

Gres yağlı, her rulman rulman koltuğuna monte edilmiştir, çalışma sıcaklığı ≤75°C

22

Rulman koltuğu yapısı

Sünek demir. (QT - 400)

23

Duvar kalınlığı (mm)

En az 11 mm

24

Silindir sistemi dinamik sistem

Stop ve emergency stop ayırt edilir. Yavaşlamadan sonra normal durdurma durdurulmalıdır, bu da enerji tüketimi frenlemesi ve diğer yöntemlerle sağlanabilir. Normal frenleme süresi 20 saniyeden azdır ve acil durdurma 10 saniye içinde tamamlanmalıdır. Fren balataları aşındıktan sonra kolayca değiştirilir.

25

Tel tepsi çerçevesi I-tekerlek kilidi

Tel tepsi çerçevesi, dikey sabit gerilim döşemesini desteklemek için mil yatağı ve her çelik tel ve telin eşit şekilde döşenmesini sağlamak için gerilim cihazını düzenleyen otomatik ayar ile donatılmıştır. Sağ elle çalışma için sönümleme gergi vidası ayarı. Her tel tepsi ø 200 I-wheel'in üretim ihtiyaçlarını karşılayabilir.

26

I tekerlek rulmanı modu

Yatay destek kablolaması

27

I tel tepside tekerlek sönümlemesi

Tel gergi cihazının otomatik olarak ayarlanması, her çelik telin, ipliğin düzgün bir hat olmasını sağlar. Hat üzerinde tekerlek, sönümleme kayışı bir yay takılı, sağ elle çalışma için sönümleme gergi vidası ayarı.

28

Kırık hat algılama cihazı

Kırılma hattı alarmı, PLC program kontrolü.

29

Paralel silindir tasarımı

Namlu gövdesi harici bir diş açma hattıdır, namlu gövdesinin çıkışından pres kalıbının kapanış ağzına kadar olan çelik telin düzgün olduğundan ve enine bükülme fenomeni olmadığından emin olun ve namlu gövdesinin çıkış ağzı ile tel plakanın çıkış ağzı arasındaki maksimum katlanma açısı 25 ° 'yi geçmemelidir.

30

Ana bilgisayar tabanı

Kesit çeliği + çelik + beton

31

İş mili tahrik kutusu

İş mili olmayan tahrik

içine Şekil alanı Etki alanı

32

Tel tepsinin delik dağılımı

6 delikli set. Her bir tel ağzı seti, iç çapı 6 mm olan sert alaşımlı YG6X malzemeden yapılmıştır ve güvenilir sabitleme sağlamak için tutkalla sabitlenmiştir.

33

Ön deformasyon aparatı

Süngü montajı ürün yapısı özelliklerine göre ayrılmış ve özelleştirilmiştir

34

Presleme kalıbının Kapanma Açısı

25 ° veya daha az

35

Pres hattı kalıp tutucu yapısı

Basınç yayı basıncı ayarlar

36

Presleme kalıp boyutu

80*50*(25+25) UZUNLUK * genişlik * yükseklik (yükseklik: iki parça kapatıldıktan sonra boyut 50)

Özelleştirilebilir

37

Kalıp tabanlı mobil

Hat presleme kalıp çerçevesi, esnek bir şekilde ayarlamak ve hareket etmek için kırlangıç kuyruğu oluk kılavuz rayını benimser

38

Deformer sonrası

Ürün yapısı özelliklerine göre özelleştirin

Tutma kurşun tekerleği

39

traksiyon

Elektrik kontrol senkronizasyonu

40

Çekiş tekerleği çapı mm

318 * 2 ¢

41

Çekiş tekerleği tipi oluk/düzlem tipi

U oluk

42

Çekiş tekerleği destek sistemi

Rulman desteği

43

Yuva sayısı/Yuva çapı

Madde 8 ila 9 / R3mm

44

Yuva sertliği

Çekiş tekerleği malzemesi GCr15, sertlik ≥HRC58-60o

45

Büküm mesafesi dönüşümünün gerçekleştirilmesi

PLC sonsuz değişken hız

46

Ölçüm cihazı

Çekiş tekerleğinin bir ucu anahtar ölçere yakındır

47

Elektronik sayaç cihazı

PLC elektronik sayaç, ekran üzerinde görüntüleme

48

Sürüş yolu

Tek aktif ve çift çekişli tekerlekler

Kapalı sıra hattı

49

Şerit kablo

Servo motor kontrolü

50

Satır taşıma modu

Vidalı mil hattı, PLC kontrollü geri vites

51

Dikey/yatay ayar tekerleği

Makaranın R oluğu, rulman çeliği vardır

52

Kapalı hat desteği

Alıcı i-tekerlek mekanik pnömatik üst tipi benimser

53

Kalkış gerilimi

Manyetik toz debriyajı sabit gerilim geri çekilmesi.

54

Alıcı I-tekerleğin boyut çapı (mm)

Müşteri sağlamak için

Sürücü dinamiği Sistem departmanı / elektrik kontrolü

55

Iletim

Yok

56

Ana bilgisayar sürücüsü

Motor, silindiri döndürmek için tahrik eder

57

Ana motor

Değişken frekanslı motor (7.5KW)

58

traksiyon

Servo motor

59

Kalkış motoru

Frekans dönüşüm motoru

60

Ana motor devri kontrolü

İnvertör

61

Komple makine elektrik kontrolü

PLC program kontrolü

62

göstermek

Dokunmatik ekran