+86-13255202262
Peter Chen
Peter Chen
Otomasyon uzmanı en yeni otomasyon teknolojilerini makinemize entegre ediyor. Benim rolüm, Jiangsu Lianming'in teknolojik yenilikte lider olarak konumunu korumada çok önemli.

Popüler Blog Yazıları

  • Borulu bükme makinesi için acil durdurma prosedürleri nelerdir?
  • Borulu büküm makinesinin güç tüketimi nedir?
  • 100/6 Yatay Boru Bükme Makinesi özelleştirilebilir mi?
  • 100/3 Yatay Boru Bükme Makinesinin uzun süreli çalışma sırasında sıcaklık art...
  • 50/6 Yatay Boru Bükme Makinesinin toz geçirmezlik performansı nedir?
  • Çin'deki En İyi 10 80/3 Yatay Boru Bükme Makinesi Tedarikçisi 2025

Bize Ulaşın

  • Sayı.29, Luji Ulusal Öncü Parkı, Jiepai Kasaba, Binhay İlçe, Yancheng Şehir, Jiangsu İl, Çin
  • BingBing@jslmet.com
  • +86-13255202262

200/3 Yatay Boru Bükme Makinesinin kalibrasyonu nasıl yapılır?

Dec 26, 2025

Tel ve kablo imalatı alanında 200/3 Yatay Boru Bükme Makinesi, yüksek kaliteli örgülü tel üretiminde önemli bir rol oynamaktadır. 200/3 Yatay Boru Bükme Makinesinin tedarikçisi olarak, optimum performansını sağlamak için bu makineyi doğru şekilde kalibre etmenin önemini anlıyorum. Bu blogda, tel yapma operasyonlarınızda en iyi sonuçları elde edebilmeniz için 200/3 Yatay Boru Bükme Makinasının kalibrasyon süreci boyunca size rehberlik edeceğim.

200/3 Yatay Boru Bükme Makinesini Anlamak

Kalibrasyon sürecine girmeden önce 200/3 Yatay Boru Bükme Makinesi hakkında temel bilgilere sahip olmak önemlidir. Bu makine, birden fazla kabloyu yatay bir konfigürasyonda bir araya getirmek için tasarlanmıştır. "200" tipik olarak makinenin bobin çapını, "3" ise büküm bölümlerinin sayısını belirtir. Üretim hattının özel gereksinimlerine bağlı olarak bakır, alüminyum ve fiber optik gibi çeşitli kablo türlerini işleyebilen güçlü bir ekipmandır.

250/6 Horizontal Pipe Stranding Machine200/6 Horizontal Pipe Stranding Machine

Kalibrasyon Öncesi Hazırlıklar

  1. Önce Güvenlik
    • Herhangi bir kalibrasyon çalışmasına başlamadan önce makinenin kapalı olduğundan ve elektrik kaynağıyla bağlantısının kesildiğinden emin olun. Bu, olası elektrik tehlikelerini önler.
    • Kalibrasyon işlemi sırasında kendinizi hareketli parçalardan veya keskin kenarlardan korumak için güvenlik gözlükleri, eldivenler ve koruyucu giysiler dahil uygun güvenlik ekipmanı kullanın.
  2. Denetleme
    • Makinenin kapsamlı bir görsel incelemesini yapın. Gevşek kayışlar, aşınmış parçalar veya makinenin içinde birikmiş olabilecek kalıntılar gibi herhangi bir hasar belirtisi olup olmadığını kontrol edin. Kalibrasyona devam etmeden önce hasarlı veya aşınmış parçaları değiştirin.
    • Kayışların ve zincirlerin gerginliğini kontrol edin. Makinenin düzgün çalışması için uygun gerginlik çok önemlidir. Gerginliği ölçmek için bir gerginlik ölçer kullanın ve üreticinin spesifikasyonlarına göre ayarlayın.
  3. Temizlik
    • Bobinler, büküm kafaları ve kılavuzlama sistemleri dahil olmak üzere makinenin çalışan tüm parçalarını temizleyin. Toz, kir veya yağ kalıntılarını temizlemek için temiz, kuru bir bez veya uygun bir temizlik maddesi kullanın. Temiz bir makine daha verimli çalışır ve arıza riskini azaltır.

Kalibrasyon Adımları

1. Masura Gerginlik Kalibrasyonu

  • Bobinlerin gerilimi, tekdüze iplikçik elde etmede kritik bir faktördür. Tellerin eşit şekilde sarılmasını sağlamak için her bobinin tutarlı bir gerginliğe sahip olması gerekir.
  • Her bobindeki gerginlik frenini ayarlayarak başlayın. Bobinden çözülürken telin gerilimini ölçmek için bir gerilim ölçer kullanın. Gerginlik, makine üreticisinin belirttiği aralıkta olmalıdır.
  • Örneğin, belirli bir tel tipi için önerilen gerilim 0,5 N ile 1 N arasındaysa gerilim ölçer bu aralıkta okuyana kadar freni ayarlayın. Tutarlılığı sağlamak için tüm bobinlerin gerginliğini kontrol ettiğinizden emin olun.

2. Büküm Pitch Kalibrasyonu

  • Büküm aralığı, çok damarlı tellerin ardışık iki dönüşü arasındaki mesafeyi ifade eder. Nihai ürünün elektriksel ve mekanik özelliklerini etkileyen önemli bir parametredir.
  • Büküm adımını kalibre etmek için öncelikle ürün özelliklerine göre istenen adımı belirleyin. Bu, şu formül kullanılarak hesaplanabilir: Hatve = (π × Tambur çapı) / Birim uzunluk başına dönüş sayısı.
  • Büküm tamburunun ve boşaltma bobinlerinin hız oranını ayarlayın. Modern 200/3 Yatay Boru Bükme Makinelerinin çoğu, ayarlanabilir hız sürücüleri ile donatılmıştır. İstenilen büküm adımı elde edilene kadar hız oranını değiştirmek için kontrol panelini kullanın.
  • Hız oranını ayarladıktan sonra kısa bir test şeridi çalıştırın ve bir eğim ölçer kullanarak perdeyi ölçün. Adım tolerans aralığı içinde değilse, doğru adım elde edilene kadar daha fazla ayarlama yapın.

3. Hizalama Kalibrasyonu

  • Bobinlerin, büküm kafalarının ve kılavuz sistemlerinin düzgün şekilde hizalanması, telin düzgün hareketi ve doğru büküm için çok önemlidir.
  • Bobinlerin büküm kafalarına göre hizalamasını kontrol edin. Bobinlerin düz bir çizgide ve büküm kafalarına paralel olduğundan emin olmak için bir düz kenar veya lazer hizalama aleti kullanın.
  • Tellerin büküm kafalarına herhangi bir bükülme veya bükülme olmadan düzgün bir şekilde beslenmesini sağlamak için kılavuz sistemlerini hizalayın. Kılavuzların düzgün konumlandırıldığından ve kablo yollarında herhangi bir engel bulunmadığından emin olun.

4. Alma İş Mili Kalibrasyonu

  • Sarma mili, çok damarlı tellerin son makaraya sarılmasından sorumludur. Sarma gerginliğinin ve makaranın uygun şekilde sağlanması için sarma milinin kalibrasyonu gereklidir.
  • Gerginlik kontrol mekanizmasını kullanarak alma milinin gerginliğini ayarlayın. Masura gerilimi kalibrasyonuna benzer şekilde, makaraya sarılan çok telli telin gerilimini ölçmek için bir gerilim ölçer kullanın. Gerginlik, telin makara üzerinde çok gevşek veya çok sıkı olmasını önleyecek bir değere ayarlanmalıdır.
  • Telin makaraya eşit şekilde sarıldığından emin olmak için makara hizalamasını kontrol edin. Gerekirse alma milinin ve kılavuz sisteminin konumunu ayarlayın.

Kalibrasyon Sonrası Kontroller

  1. Fonksiyon Testi
    • Tüm kalibrasyon adımlarını tamamladıktan sonra makineyi açın ve bir test dizisi çalıştırın. Makinenin çalışmasını dikkatle gözlemleyin. İplik çekme işleminde herhangi bir anormal ses, titreşim veya düzensizlik olup olmadığını kontrol edin.
    • Örgülü telin kalitesini kontrol edin. Gevşek iplikler, düzensiz iplikler veya kırılma olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir sorun bulunursa geri dönün ve kalibrasyon ayarlarını yeniden kontrol edin.
  2. Boyutsal Kontroller
    • Mikrometre ve hatve ölçer gibi uygun ölçüm aletlerini kullanarak çok telli telin çapını ve hatvesini ölçün. Ölçülen değerleri belirtilen ürün boyutlarıyla karşılaştırın. Herhangi bir sapma varsa kalibrasyon ayarlarında daha fazla ayarlama yapın.

Kalibrasyonun Önemi

200/3 Yatay Boru Bükme Makinasının kalibrasyonunun doğru yapılması son derece önemlidir. Tel ve kablo endüstrisinin katı standartlarını karşılayan yüksek kaliteli örgülü tellerin üretimini sağlar. Kalibre edilmiş makineler ayrıca daha verimli çalışarak enerji tüketimini azaltır ve arızalar veya kalite sorunları nedeniyle aksama süresini en aza indirir.

İlgili Ürünler

Başka türde yatay boru bükme makineleri arıyorsanız, aynı zamanda aşağıdakileri de sunuyoruz:200/6 Yatay Boru Bükme Makinası,250/6 Yatay Boru Bükme Makinasıve165/6 Yatay Boru Bükme Makinası. Bu makineler farklı üretim gereksinimlerine uygundur ve özel ihtiyaçlarınızı karşılamak için size daha fazla seçenek sunabilir.

Satın Alma ve Pazarlık İçin İletişime Geçin

200/3 Yatay Boru Bükme Makinenizi doğru şekilde kalibre etmek, üretim verimliliğinizi ve ürün kalitenizi önemli ölçüde artırabilecek bir beceridir. Yeni bir 200/3 Yatay Boru Bükme Makinesi satın almakla ilgileniyorsanız veya daha fazla teknik desteğe ihtiyacınız varsa, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Tel ve kablo üretim süreçlerinize en iyi çözümleri sunmak için buradayız.

Referanslar

  • "Tel ve Kablo Üretim El Kitabı", Yazarı bilinmiyor, Baskı X, Yayıncı X
  • 200/3 Yatay Boru Bükme Makinesi Teknik Kılavuzu, Üretici Dokümantasyonu
Soruşturma göndermek